自動門廠家講解自動門機械零部件設(shè)計要點

自動門總設(shè)計師決定其技術(shù)經(jīng)濟指標等關(guān)鍵設(shè)計因素的戰(zhàn)略決策階段。

總體設(shè)計中要考慮的基本問題是:

1、技術(shù)技能。制造生產(chǎn)率、制造精度、強度和剛度、可靠性、使用壽命、運行性能、安全和環(huán)境因素等。

2、經(jīng)濟績效。效率、使用經(jīng)濟性、成本、制造和維護、整體尺寸和重量等。

3、審美表現(xiàn)。造型、色彩與周圍環(huán)境的和諧等。 自動門設(shè)計的基本內(nèi)容和原則應(yīng)滿足一般機械的要求。因為自動門是通用的機械裝置，是有特殊要求的機器，所以自動門設(shè)計的基本內(nèi)容和原則要符合機械設(shè)計的要求。

機械零件設(shè)計要點:

保證機械零件的正常功能，避免機械零件失效。 失效是指機械零件失去設(shè)計賦予的功能的狀態(tài)。機械零件的實際效果與制造零件的材料、零件的工作環(huán)境和工作應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。為了保證零件的預(yù)期功能，設(shè)計的零件必須在強度、剛度、穩(wěn)定性、摩擦和溫度方面滿足基本設(shè)計要求。

1、實力。工作期間零件斷裂或不允許的殘余變形被視為強度不足。強度不足造成的實際效果可分為整體破壞和表面破壞。前者指齒輪根部斷裂；后者是指齒輪齒面的塑性變形。 為了提高零件的強度，應(yīng)使用強度材料，增加零件的截面尺寸，并采用熱處理和化學處理方法來提高材料的力學性能。 大多數(shù)機械零件在可變應(yīng)力條件下工作，因此疲勞失效是導致零件失效的主要因素。設(shè)計零件時，應(yīng)注意影響疲勞失效的因素，如應(yīng)力集中、零件表面質(zhì)量和環(huán)境條件。

2、剛性。工作時零件的彈性或塑性變形不得超過允許極限。變形過大的零件會影響自動門的工作性能(如承受兩翼旋轉(zhuǎn)門主要載荷的四軸和導軌等)。).所以除了強度計算，剛度計算也要做。零件的剛度可分為兩種:整體變形剛度和表面接觸剛度。前者是指零件在載荷作用下發(fā)生伸長、縮短、扭轉(zhuǎn)等彈性變形的程度；后者是指零件接觸面上的微觀峰。提高剛度的途徑是增加截面尺寸或轉(zhuǎn)動慣量，增加支撐面積提高接觸剛度。

3、表面損傷。零件的表面損傷主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。隨著表面損傷時間的延長，這些破壞形式逐漸出現(xiàn)。對于遭受這種損壞的零件，應(yīng)采用耐腐蝕材料或各種防腐表面保護措施，如發(fā)藍、表面涂層、噴涂漆膜和表面陽極氧化，以提高零件的耐腐蝕性。 4)破壞正常工作條件造成的實際效果。零件只有在一定的外部環(huán)境條件下才能正常工作，否則會造成故障。例如，齒輪和軸承應(yīng)該在潤滑條件下工作；溫和低溫會大大降低零件的承載能力。

機械零件設(shè)計的其他要求:

1、結(jié)構(gòu)工藝性要求。良好的結(jié)構(gòu)可制造性是指零件在一定的生產(chǎn)條件下可以方便、經(jīng)濟地生產(chǎn)，并且容易組裝成機械或設(shè)備。因此，零件的結(jié)構(gòu)可制造性應(yīng)從整個生產(chǎn)過程中綜合考慮，如毛坯制造、加工工藝、裝配等。同時要考慮目前的生產(chǎn)水平和條件。這項工作在設(shè)計中占很大比例，必須給予足夠的重視。

2、經(jīng)濟要求。在零件設(shè)計中，為了節(jié)約生產(chǎn)成本，應(yīng)盡可能簡化零件結(jié)構(gòu)，降低加工成本；采用廉價充足的材料；盡可能用標準化零件替換特殊加工零件；可制造性好的結(jié)構(gòu)會降低加工和裝配的成本，所以可制造性好的結(jié)構(gòu)經(jīng)濟性好。

3、可靠性要求。可靠性是指零件在規(guī)定的使用時間(壽命)內(nèi)和預(yù)定的環(huán)境條件下正常完成其功能的概率。因為零件的失效是隨機的。因此，為了提高零件的可靠性，應(yīng)使工況和零件性能的隨機變化盡可能小，并加強使用中的維護和檢查，以提高零件的可靠性。

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